Опрессовка системы отопления: как проверить давлением трубы в частом или многоквартирном доме

Современные здания оснащаются коммуникационными системами – канализацией, отоплением, водоснабжением. До старта отопительного сезона состояние батарей и труб оценивается коммунальщиками, иначе есть риск возникновения аварий в холодное время. Опрессовка системы отопления – важнейшее мероприятие, позволяющее своевременно обнаружить дефектные зоны и устранить их ещё до возникновения серьёзных проблем.

Опрессовка — что такое?

Опрессовка теплосетей – это проверка их работоспособности под повышенным давлением. Процедура представляет собой проведение пневматических, гидравлических испытаний трубопровода с оценкой прочности, герметичности.

В ходе этого процесса в систему закачивается воздух, жидкость, под контролем манометра создаётся определенное давление (сверх рабочего) и выполняются специальные тесты.

Для чего необходима проверка?

батарея отопления

При эксплуатации каждая труба и батарея отопления постоянно контактируют с жидкостью. В результате в них скапливается накипь, солевые отложения, бактерии, и внутреннее пространство сильно сокращается. Это особенно заметно в старых системах, которые не подвергались обновлению много лет.

Если не проводить проверку, не выявлять слабые «звенья», эффективность отопительных приборов сильно снижается, а затраты на протапливание комнат в частном доме или в квартире повышаются.

Опрессовка – важнейшая мера для обеспечения бесперебойности работы контура отопления, ведь она помогает оценить рабочий ресурс и ликвидировать неполадки.

Опрессовывать приходится не только трубопроводную систему, но и контур тёплого пола, радиаторы, котлы и т.д. При игнорировании испытаний можно не заметить негерметичные стыки, и при запуске отопления высок риск разрывов трубы, протечек и других видов аварий.

В каких случаях проводится опрессовка?

подготовка к отопительному сезону

Проверять контур отопления надо как при укладке новых труб, так и для оценки устойчивости к нагрузкам старых коммуникаций. Правила гласят, что в плановом порядке опрессовывают трубы в таких случаях:

  1. Перед вводом системы в эксплуатацию – в новостройке или в многоквартирном доме после капитального ремонта. Первая проверка выполняется до заливки бетоном или другими материалами, которые сделают замену труб без демонтажа покрытий невозможной. Второй этап испытаний проводится после заделывания покрытия для оценки его состояния при увеличении нагнетания в контуре.
  2. По мере завершения каждого отопительного сезона, а также перед началом нового. Опрессовка позволит выявить проблемы, которые появились в ходе эксплуатации, и вовремя устранить их.
  3. При длительном простое. Обычно такое характерно для ситуаций с частными домами, которые долго не отапливались. Систему надо обязательно проверить на устойчивость к нагрузкам и отсутствие протечек. Также протестировать оборудование придётся после ремонта соединительных узлов, котла, замены изношенных элементов.

Виды испытаний

водный способ опрессовки
водный способ опрессовки

Существует два основных метода опрессовки – воздушный, водный. Воздушный считается менее эффективным, но имеет преимущество: он может применяться даже зимой, в самые сильные морозы. Перед тем, как приступить к нагнетанию воздуха, все соединения смазывают мыльным раствором. При поступлении воздушной массы места утечек будут сразу обнаружены.

После завершения тестирования воздух полностью выпускают, иначе оставшиеся «пробки» понизят уровень теплоотдачи.

Водный способ является наиболее востребованным и подходит для тестирования всех типов отопительных систем. Он сводится к выпусканию воздуха через клапаны и подаче воды с температурой выше +42 градусов в трубы. Длительность опрессовки – 10-30 минут, что зависит от материала изготовления труб. За указанное время можно вычислить все проблемные участки и места протечек.

В многоквартирном доме

опрессовка в многоквартирном доме

Любая квартира многоэтажки включает трубы отопления, стояки, батареи и другие обязательные элементы контура. Их состояние проверяют в конце весны, по мере отключения отопления. Опрессовка проводится в 2 этапа:

  • первый – проверка всей системы в целом под давлением выше рабочего;
  • второй – оценка работы отдельных участков под более высоким давлением.

Обычно тестирование делают путём залива воды с низким показателем pH, которая не приводит к формированию солевых отложений в трубах. Для нагнетания жидкости используют специальные электрические насосы. Найденные протечки устраняют, сальники, прокладки заменяют, как и прикипевшие болты.

Если в отопительном сезоне в квартире потёк радиатор, труба, либо интенсивность нагрева жилища снизилась, после проведения ремонта коммунальные службы выполняют дополнительную опрессовку контура.

В частном доме

опрессовка в частном доме

Владельцы дач, загородных и частных домов, не подключённых к системе центральных коммуникаций, берут обязанность выполнять проверку состояния приборов и труб на себя. Если нет проблем, допустимо проводить тестирование раз в 4-5 лет.

Сергей Обухов
Сергей Обухов
Прораб,конструктор
Задать вопрос
Вопрос эксперту
Я – владелец небольшого загородного дома с водным отоплением. Могу ли я сэкономить и сделать проверку самостоятельно, без вызова мастеров?
Сергей Обухов
Для выполнения опрессовки в частном доме не нужны особые знания и навыки. Вам понадобится только инвентарь: любой вид компрессора с рабочим давлением от 4 атмосфер, который можно взять даже напрокат. Перед опрессовкой жидкость сливают в ёмкость (после её используют повторно), контур промывают водой с присадками от грязи и ржавчины. Далее испытывают контур под давлением, в 2 раза превышающим стандартное (обычно в частных домах оно составляет 2 атмосферы). Тщательно осматривают весь отопительный контур и определяют места протечек. Выявляют мокрые пятна на покрытиях, под которыми пролегают трубы. Эффективный способ поиска проблем – осмотр поверхностей с тепловизором.

В открытых системах

компрессор воздушный для опрессовки

С этой целью выполняют пневмоопрессовку. Для нагнетания нужного давления на частном участке используют расширительный бак, дающий напор в 1 атм. Для проверки увеличивают показатель вдвое, что можно сделать даже ручным насосом. Порядок испытаний таков:

  • сливают жидкость из контура;
  • промывают трубы;
  • плотно закручивают все краны, перекрывают патрубок входа;
  • через особый штуцер присоединяют насос, закрепляют шланг хомутами;
  • нагнетает давление до достижения нужного уровня;
  • закрывают вентиль, следят за системой 30 минут;
  • спускают воздух.

Нормы и правила проведения испытаний контура отопления

Важное правило для проведения проверки таково: для водного теста надо, чтобы температура вокруг труб составляла 0 градусов и более для улицы и от +5 градусов в помещении. В противном случае тестирования лучше избегать. Прочие рекомендации по опрессовке таковы:

  • в норме давление не должно упасть менее 0,2 атм. за каждые 5 минут (в панельных системах – на 0,1 атм., в металлических – на 0,5/10 минут, в пластиковых – на 0,6/30 минут);
  • по мере завершения процедур осматривают сварные швы – на них не должно быть конденсата;
  • опрессовку делают строго до обмотки трубопровода изоляцией, иначе она будет неинформативной.

Документы для тестирования

акт готовности системы
акт готовности системы

Для опрессовки коммуникаций в многоквартирных домах обязательно составляется план, подписываемый главным инженером энергетической компании. В нем отражается последовательность работ и их объём, указываются ФИО мастеров. По мере завершения испытаний распечатывается акт, где должны присутствовать такие сведения:

  • дата выполнения работ;
  • адрес, фамилии работников;
  • метод опрессовывания;
  • давление контура;
  • другие условия испытаний;
  • места и тип неполадок;
  • наличие участков с конденсатом;
  • способы устранения проблем.

В завершение даётся заключение об исправности/неисправности тепловой системы, ставятся подписи ответственных лиц. Акт сохраняется для сопоставления с результатами последующих проверок. При самостоятельном выполнении опрессовки в частном доме допустимо не составлять указанную документацию.

Промывка трубопровода

промывка труб

Важной составляющей процесса опрессовки является промывание трубопроводной системы. Если не делать промывку, примеси из воды постепенно осядут на стенках, приведут к уменьшению сечения труб, появлению засоров и развитию коррозии. Также результатом скопления солей может стать порча теплообменника, выход из строя насоса или бойлера, появление трещин, свищей, дыр.

Даже миллиметровый слой налёта снижает эффективность контура на 20%.

Особенно сильно страдают не оцинкованные трубы, на которые усиленно прилипают соли магния, кальция. Также портятся от подобных отложений многосекционные чугунные радиаторы. Для промывки используют воду с температурой 55-60 градусов со специальными химическими реагентами на основе кислот или щелочей.

Дополнительно подключают воздушный компрессор, чтобы создать в водном потоке завихрения и лучше промыть трубы. В результате промывки вся грязь, соль, ржавчина отрываются кусками и выгоняются наружу, застревая в фильтрах. Длительность промывания может составить до 2 часов. Оно завершается, когда фильтры остаются чистыми после очередного прогона воды.

Общий алгоритм проведения опрессовки

Чтобы все испытания были проведены правильно и дали эффект, важно правильно подключить насос-опрессовщик к системе. Иногда насосы подсоединяют прямо к крану слива жидкости, либо вовсе к одному из радиаторов (замещая кран Маевского через переходник). Обобщённый алгоритм водной опрессовки такой:

  • заполнение системы жидкостью;
  • подключение насоса и установка давления;
  • изучение показателей приборов;
  • оценка качества и состояния системы.

Параметры

давление

Согласно СНиП, при опрессовке цифра давления обязана соответствовать максимальному пределу для системы данного типа. Этот предел зависит от вида и количества углов, от материалов исполнения всех составляющих. В любом случае, оно не может снижаться до 0,6 МПа и обязано превышает рабочий показатель минимум на 50% (лучше – в 1,5 раза).

После удерживания давления в системе полчаса с подкачкой по мере надобности его резко спускают до 0,5 от рабочего. Если нет отклонений, систему можно считать герметичной.

Порядок опрессовки

осмотр теплосетей

Изначально выполняется зрительный осмотр системы и поиск внешних дефектов – ржавчины, трещин. При обнаружении такие проблемы устраняются до выполнения испытаний.

Когда в системе присутствует антифриз и другие вещества, которые запрещено подвергать повышенному давлению, они обязательно сливаются. Выполняется промывка трубопровода, и только затем мастера приступают к опрессовке.

В многоэтажке

осмотр системы перед опрессовкой

Опрессовку отопления в многоэтажном доме осуществляют в таком порядке:

  • перекрывают все краны, к вентилю подводят насос;
  • нагнетают определённый показатель давления (обычно 6 атм.);
  • выявляют дефекты и места протечек.

При необходимости проверить только часть тестируемого объекта она изолируется запорной арматурой (заглушками, пробками и т.д.).

На участке

учвсток

Испытываемый объект наполняют водой с предварительным спуском воздуха через устройства-воздухоотводчики. Подключают насос, подкачивают рабочую жидкость для нужного давления. Далее опрессовщик отключают.

Не воздействуют на систему 10-30 минут. В сомнительных случаях это время может продляться до 8 часов. Спустя указанный период показания давления вновь снимают, делают вывод о негерметичности/герметичности контура.

Инструменты для тестов

опрессовочный насос

Для испытания потребуется насос: это самое важное приспособление. В зависимости от конструкции такие приборы делятся на три типа:

  • поршневой;
  • мембранный;
  • роторный.

В частном доме можно использовать ручной опрессовщик, качающий жидкость в объёме до 3 л/минуту. В многоэтажном здании подобное устройство с работой не справится. Тут нужен мощный насос из указанных выше групп с электродвигателем.

Как производится проверка герметичности?

Падение давления в ходе испытаний – косвенный признак неполной герметичности контура. Простейший способ выявить негерметичные соединения – внимательно осмотреть их внешне, но это возможно только в открытой части. Они выглядят как участки скопления капелек влаги, конденсат.

Для поиска скрытой проблемы систему разделяют на несколько участков и выполняют тестирование в них по отдельности. При воздушной опрессовке можно дополнительно применять специальные аэрозоли – пенящиеся средства, наносимые на соединительные узлы.

Особенности тестов

Опрессовка системы отопления: как проверить давлением трубы в частом или многоквартирном доме

Перед любым тестированием все участки контура не только осматривают внешне, но и проверяют с манометром. Если в последующие дни отопление не планируется подключать, либо температура воздуха близится к нулевой, испытания выполняют не с обычным воздухом, а со сжатым, либо используют инертный газ.

Для выравнивания температур после закачки газа выжидают не менее 15 минут и приступают к основному этапу.

Пневматическая методика

Пневматический (манометрический) метод применяется в условиях пониженных температур. Обычно он становится вариантом выбора для проверки отдельных элементов оборудования – расширительных бачков, обменников, радиаторов. Испытания делают в 2 этапа:

  1. Тестирование контура с излишним давлением (0,15 МПа). Далее устраняют обнаруженные дефекты.
  2. Заполнение труб средой с давлением 0,10 МПа. Окончательно избавляются от неполадок.

Таким образом, для испытаний по манометрической методике не требуется нагнетание чересчур высокого давления, поэтому разрешается использовать обычный автонасос. Допускается падение давления в 0,01 МПа за 30 минут. При таких результатах контур признается герметичным и готовым к эксплуатированию.

Паровое и панельное отопление

панельное отопление

Панельное отопление тестируется водным методом при монтаже, если есть возможность осмотреть все узлы и приборы через технологические окошки. Подъем давления до 1 МПа занимает 15 минут. Допустимо уменьшение давления на 0,01 МПа за указанное время.

На опрессовку паровых систем влияют индивидуальные условия, параметры. К примеру, если оборудование работает с показателем 0,07 МПа, то его испытывают на 0,25 МПа. Когда рабочее давление больше, то для вычисления показателя при проверке к нему добавляют 0,1 МПа. Минимальное давление для тестирования – 0,3 МПа.

Тепловое испытание

тепловое испытание

Смысл испытания – это проверка равномерности распределения теплоносителя, оценка нагрева и теплоотдачи каждого прибора. Процедуру производят только при положительной температуре окружающей среды и температуре теплоносителя от +60 градусов. Давление при тепловых испытаниях соответствует рабочему.

Продолжительность тестирования – 7 часов. В этот период оценивают указанные выше данные для всех составляющих контура отопления.

Возможные ошибки при проведении опрессовки

Если не соблюдать технический регламент, есть риск выхода техники из строя даже при удачно выполненных испытаниях. Самые распространённые ошибки таковы:

  • Использование некачественных реагентов для промывки. Подобные вещества могут спровоцировать разъедание обмоток и усугубление проблемы внутри трубопровода.
  • Игнорирование манометрических проверок. Высока опасность нагнетания избыточного давления и прорыва узлов. Ещё одна возможная проблема – проверка контура с недостаточным давлением и возникновение аварии в ходе эксплуатации.
  • Применение дешёвых манометров. Для получения точных результатов желательно раздобыть электронный прибор и не брать устаревшие механические устройства.
  • Опрессовка вакуумированием. Некоторые мастера полагают, что, если контур держит вакуум, это – доказательно его герметичности. На деле с помощью вакуумирования показатель герметичности контура вовсе не оценивается.

При тщательном изучении технологии все работы по опрессовке системы отопления вполне можно провести своими руками. При наличии сомнений лучше доверить дело опытным специалистам, чтобы не знать проблем в будущем!

Оцените статью
Помощник строителя
Добавить комментарий

Я – владелец небольшого загородного дома с водным отоплением. Могу ли я сэкономить и сделать проверку самостоятельно, без вызова мастеров?
Для выполнения опрессовки в частном доме не нужны особые знания и навыки. Вам понадобится только инвентарь: любой вид компрессора с рабочим давлением от 4 атмосфер, который можно взять даже напрокат. Перед опрессовкой жидкость сливают в ёмкость (после её используют повторно), контур промывают водой с присадками от грязи и ржавчины. Далее испытывают контур под давлением, в 2 раза превышающим стандартное (обычно в частных домах оно составляет 2 атмосферы). Тщательно осматривают весь отопительный контур и определяют места протечек. Выявляют мокрые пятна на покрытиях, под которыми пролегают трубы. Эффективный способ поиска проблем – осмотр поверхностей с тепловизором.
Adblock
detector